1.加工精度高: 一（yī）副模具一般（bān）是由模具、冲床（chuáng）和模架组成（chéng），有的还可以是多件的组装模块。因此，采用上（shàng）下模组合、镶块与型腔组合、模块组合的方式，对加工精度要求较高（gāo），精密模具的尺寸精（jīng）度（dù）通常达到m级。

2.复杂的形状和表面:有些产品，如汽（qì）车面板、飞机零件、玩具、家电（diàn）等，是由多种曲面组合而成的，所以模腔表（biǎo）面非常复杂。有些表（biǎo）面必（bì）须通过数学计算来处理。

3.批量小：模具的（de）生产发展不是通过大（dà）批量（liàng）成批生产，在很多不同情况下企业往往只生（shēng）产一付。

4.许多操作：模具加工总是需要使用铣削、钻孔、钻孔、分（fèn）接和螺纹等工艺。

5.重复生产模具的使用寿命较（jiào）长：当一对模（mó）具的使（shǐ）用寿命超过其使用寿命时，必须更换新的模具（jù），因此模具的生产（chǎn）往（wǎng）往（wǎng）是重复（fù）的。

6.仿形加工（gōng）模具企业生产中有时既没有图样，也没有相关数据，而且（qiě）要根（gēn）据实物模型进行仿形加工，这*需（xū）要要求仿制精度高，并且不变形。